本文將介紹位於關西國際機場附近、大阪泉州地區的一個特別工廠參觀行程。這家企業在近百年的歷史中持續進行事業轉型與創新發展。參觀者可以深入了解一般鮮少對外開放的生產現場，並直接聆聽公司高層的分享。無論是企業研修、教育參訪，或是來日旅遊的深度體驗，都非常適合。
作者
大阪難波是娛樂與真正大阪文化的中心，劇場、商店街與美食皆在步行範圍內。參加者能夠以散步的方式享受城市魅力，是極具吸引力的 MICE 區域。 《難波 ⇔ 關西機場 MICE 指南》以南海集團的會場、飯店與交通為基礎，提供完整 MICE 支援，並在會期前後提供結合大阪南部與和歌山產業觀光（企業參訪、工廠見學）的周遊方案。 HP：https://www.japanrootsguide.com/tw “本帳號由南海株式會社運營。” 【照片描述】 1. 連接關西國際機場和難波的快速快速列車 2. 道頓堀的街景
支撐百年企業的「轉型之力」
一起來看看工廠參觀行程！
公司高層講解：直接學習企業經營策略
工廠參觀
首先介紹影響絲襪品質的關鍵——紗線材料。透過將聚氨酯與尼龍結合，打造兼具彈性與耐用性的素材。接著進入編織工序，工廠採24小時運作，夏季約維持27°C、冬季約24°C，濕度控制在約63%。使用320至474針的高端編織機，從腰部到腳尖一體成型，呈現出流暢且優美的外觀。
接著是預定型（Preset）工序，將編織完成的布料在真空環境中加熱與壓縮，使網目結構與尺寸更加穩定，是確保品質的重要前置步驟。
此外，在結合機器人技術與職人技藝的縫製工序中，腳尖與胯部會以高精度縫合，使絲襪逐步接近最終成品形態。
接著，縫製後的布料將進入染色工序。從濕度管理到供水、染色與排水的整個流程，皆由電腦系統精密控制。透過液流式與滾筒式染色機的運作，可實現色澤均勻、品質穩定的高品質成品。
最後是決定外觀與形狀的定型與整理工序。將仍帶有水分的絲襪套入足型模具後，以蒸氣進行處理，使整體輪廓更加平整、美觀。
此外，關於檢針與檢測流程，本公司在製造途中與完成後共進行兩次檢測。相較於多數企業僅在成品階段進行檢測，此作法能在製程中即早發現異物混入的風險，進而提供更高水準的安全性與安心品質。
最後，產品會通過嚴格標準的最終檢查與包裝工序，一件完整的產品才正式完成。
以下是一些參與者的評論
台灣來訪參觀者・30多歲・H小姐
能夠親眼看到平時日常使用的絲襪是如何製造出來的，讓我感到十分新鮮。此外，聆聽公司高階主管的分享也令我印象深刻。得知企業會因應時代的變化，不斷調整事業發展方向，讓我感到十分驚訝。我認為，正是這種靈活應變的態度，才是企業能夠長期持續成長的重要原因之一。這次有機會參觀平常難得一見的製造現場，是一次非常寶貴且難忘的經驗。我也很願意向身邊的親友推薦這樣的參訪活動。
行程詳情
這是一項能夠深入了解絲襪與工業用濾材等多元產品背後「編織技術」的工廠參觀行程。參與者可直接聆聽公司高層的說明，理解企業長年重視的轉型思維與經營理念。透過實地參觀製造流程並回顧百年企業持續挑戰的歷史，這是一個極具學習價值的體驗。無論是企業研修、學生學習，或海外訪客皆非常適合，並誠摯歡迎來自世界各地的參與者。
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