제품 개발력과 생산 시스템 혁신이 만들어낸 ‘‘사업 전환의 비밀’’을 직접 확인해 보세요!

2026.07.09

이번 기사에서는 일본의 제조 기술을 현장에서 배우고 싶은 분들을 위해, 창업 60년의 역사를 가진 스탠드 간판 제조업체를 방문하여 사업 전환 과정, 제품 개발력, 생산 체계 구축 방식 등을 배우고 실제 제조 과정을 체험할 수 있는 공장 견학 투어를 소개합니다.

에디터

오사카난바 ⇔ 간사이국제공항 MICE 가이드는

오사카 난바는 극장, 상점가, 미식이 모두 도보권에 모여 있는 엔터테인먼트와 진짜 오사카 문화를 즐길 수 있는 중심지입니다. 참가자들이 도시 산책 자체를 즐길 수 있는 매력적인 MICE 지역입니다。 난바 ⇔ 간사이국제공항 MICE 가이드는 난카이 그룹의 회장・호텔・교통을 기반으로 MICE를 종합적으로 지원하며, 행사 전후에는 남오사카와 와카야마의 산업관광(기업 방문·공장 견학)을 결합한 순회 플랜도 제안합니다。 홈페이지: https://www.japanrootsguide.com/ko "이 계정은 난카이 주식회사에서 운영합니다." [사진 설명] 1. 라피트(Rapi:t) 급행열차는 간사이 국제공항과 난바를 직접 연결합니다. 2. 도톤보리의 거리 풍경

본 서비스에는 스폰서 광고가 포함되어 있습니다.

문의 사항은 여기를 클릭해 주세요 (일본어/영어).

목차
현장에서 탄생하는 새로운 제조 방식과 도전의 구조
투어를 미리 만나보세요!
대표 강연
공장 견학
미니 프레임 제작 체험
참가자들의 의견 몇 가지를 소개합니다.
투어 상세 안내
연락처

현장에서 탄생하는 새로운 제조 방식과 도전의 구조

60년 전 사카이 에서 설립된 이 회사는 스탠드 간판 분야에서 국내 시장 점유율 10~15%를 차지하는 선두 제조업체 중 하나입니다. 회사의 시작은 산업 기계 구동 장치에 사용되는 베어링 위탁 생산이었습니다. 모회사의 하청업체로서 사업을 확장해 나가던 내부에 , 하청에서 벗어나 제조부터 판매까지 모든 과정을 직접 담당하는 완제품 제조업체로 성장하는 것을 목표로 삼았습니다.

이 회사는 제품 개발에도 집중하여, 인출식 기계나 응급 처치 장비로도 활용 가능한 "지원 표지판"과 같이 독창적인 관점을 담은 다양한 제품을 개발하고 새로운 판매 채널을 개척해 왔습니다. 또한, 균일한 가공 정밀도를 달성하기 위해 설비에 적극적으로 투자해 왔습니다. 평균 연령 31세의 젊은 직원들에게도 사내 교육 시스템을 구축하여 고품질 생산에 세키 수 있도록 지원하고 있으며, 유연한 상상력을 바탕으로 새로운 사업 구상과 제품 개발을 추진하고 있습니다.

이 투어를 통해 하청업체로 시작하여 일본 시장 점유율 1위 기업으로 성장한 회사의 여정과 제조 강점에 대해 알아볼 수 있습니다.

투어를 미리 만나보세요!

투어 일정은 다음과 같습니다.
사장님 연설 ⇒ 공장 견학 ⇒ 미니 액자 제작 체험

문의 사항은 여기를 클릭해 주세요 (일본어/영어).

대표 강연

먼저, 사장님으로부터 회사 연혁과 사업 활동에 대한 설명을 듣습니다. 하청업체에서 완제품 제조업체로의 대대적인 변모 배경, 산학협력을 통해 탄생한 제품 개발 사례, 그리고 지역 사회의 가치 증진과 제조업 접근성 향상을 위한 다양한 노력에 대해 알아볼 것입니다. 특히 주목할 만한 점은 내부에 년 1월에 출시된 제품 개발 플랫폼입니다. 이 시스템은 직원들의 아이디어에서 출발하여 외부 기관과의 공동 개발을 통해 상용화를 추진하며, 응급 처치 도구로도 활용 가능한 "지원 표지판"과 야외용 테이블과 같은 독창적인 제품들을 탄생시켰습니다.

응급 처치 도구 겸 안내판인 "서포트 사인"은 평소에는 안내 표지판으로 사용되지만, 재난이나 사고와 같은 응급 상황에서는 휠체어나 들것으로도 활용할 수 있는 혁신적인 응급 처치 도구입니다. 전국 교육기관과 기업체에 500대 이상 설치되어 다양한 환경에서 재난 예방 및 응급 처치 도구로 주목받고 있습니다.

대통령의 강연을 통해 현장에서 나온 아이디어들이 제품으로 구현되는 과정과 그 메커니즘 및 배경에 대해 알 수 있습니다.

공장 견학

이제 회사의 기술력을 살펴보겠습니다.
공장에서는 용접과 절단이 완료된 수많은 부품들이 하나의 구성 요소로 완성된 상태로 보관됩니다. 이 부품들은 조립이 용이하도록 미리 설계되었으며, 필요한 부품들을 "조립"하여 하나의 제품을 완성할 수 있습니다. 부품들이 완제품을 염두에 두고 설계되었기 때문에 생산 과정에서 낭비가 없고 빠른 생산이 가능합니다.

또한, 해당 공장은 약 2,500가지에 달하는 제품 부품의 재고를 실시간으로 추적하는 생산 관리 시스템을 도입했습니다. "어떤 부품이 얼마나 있는지"를 항상 확인할 수 있기 때문에 납기일이 짧거나 당일 배송이 필요한 제품도 효율적으로 처리할 수 있는 시스템을 구축했습니다.

다음으로, 직원의 안내에 따라 제조 공정을 살펴보시게 됩니다. 생산 라인을 따라가다 보면 알루미늄 소재를 절단하는 기계와 다양한 드릴링 장비를 보실 수 있습니다. 저희 회사는 이러한 장비에 적극적으로 투자해 왔습니다.
과거에는 많은 공정이 장인의 감각과 기술력에 의존하여 줄자와 연필을 사용해 측정하는 방식으로 진행되었습니다. 그러나 이러한 방식은 필연적으로 오류와 편차를 초래하여 작업자에 따라 제품 품질의 편차가 발생했습니다. 따라서 기계를 도입하고 가공 정밀도를 안정화함으로써 일관된 품질의 제품을 생산하는 것이 가능해졌습니다.

그 결과, 경험이 부족한 직원도 쉽게 생산에 참여할 수 있는 환경을 조성하여 평균 연령 31세의 젊은 작업 환경을 구축했습니다. 장비와 시스템으로 뒷받침되는 생산 라인은 높은 품질과 빠른 속도의 균형을 유지하며, 이는 당사 제조 운영의 핵심입니다.

알루미늄 프레임의 단면은 약 50가지에 달합니다. 모든 부품은 개별적으로 검사되며, 용도에 따라 최적의 조합이 선택됩니다. 표준 제품을 뛰어넘는 유연한 설계 덕분에 광범위한 요구 사항을 충족하는 제품을 생산할 수 있습니다.

공장에서는 모든 제품이 알루미늄 프레임까지 포함하여 조립된 상태로 보관됩니다. 이러한 완제품을 미리 확보하는 공정 설계 덕분에 높은 품질을 유지하면서도 신속한 생산 시스템을 구축할 수 있습니다.

미니 프레임 제작 체험

공장 견학 후에는 미니 액자 제작을 직접 체험해 볼 기회가 주어집니다.
대형 장비를 사용하여 단단한 판재를 자르고 알루미늄 프레임을 조립하는 과정에서 평소에는 접할 기회가 없는 도구와 공정을 다루게 되면서 자연스럽게 흥미를 느끼게 될 것입니다.

완성된 미니 액자를 집으로 가져가실 수 있습니다! 알루미늄 액자의 매력을 직접 느껴보고, 무언가를 만드는 즐거움과 성취감을 만끽해 보세요.

참가자들의 의견 몇 가지를 소개합니다.

Y는 대만 출신의 고등학생입니다.

일본의 기술력과 품질에 대한 헌신에 깊은 인상을 받았습니다. 직접 액자를 만들어보는 것은 예상보다 어려웠지만, 매우 즐거운 경험이었습니다. 완성된 액자를 바로 집으로 가져갈 수 있었던 것도 좋은 추억으로 남았습니다. 이번 방문을 통해 제조업에 대한 관심이 더욱 깊어졌고, 앞으로의 진로에 대해 깊이 생각해 볼 수 있는 좋은 기회가 되었습니다.

투어 상세 안내

공장 견학을 통해 평소에는 접하기 어려운 제조 현장을 가까이에서 살펴볼 수 있습니다. 액자 제작 체험에서는 대형 장비로 단단한 목재를 자르고 알루미늄 프레임을 조립하는 등 실제 제조 과정을 직접 경험해 볼 수 있습니다. '내 손으로 무언가를 만드는' 진정한 만족감을 느끼고 알루미늄 액자의 견고함과 매력을 직접 체험해 보세요.

・공장 견학 + 미니 프레임 제작 체험 (성인) 3,800엔 (세금 포함) / 1인 (어린이) 1,900엔 (세금 포함) / 1인 ・디자인 경영 강좌 + 공장 견학 + 미니 프레임 제작 체험 28,800엔 (세금 포함) / 단체

≪인원수≫
1명부터 15명까지

≪시간≫
약 90분에서 120분

최대 2주 전

문의 사항은 여기를 클릭해 주세요 (일본어/영어).

본 행사에서는 자본 투자 및 생산 관리 혁신을 통해 고품질과 속도를 동시에 달성하는 메커니즘을 배우고, 제품 개발 플랫폼을 통해 아이디어가 구체화되는 과정을 직접 확인할 수 있습니다. 또한, 현장의 역량과 도전적인 분위기를 접하며 제조의 즐거움을 경험할 수 있습니다. 해외 방문객도 환영합니다. (*통역사 동반 필수)