오사카·간사이공항 인근에서 체험하는 100년 기업의 혁신 스타킹 공장 견학으로 배우는 일본의 기술력

2026.07.09

본 기사에서는 간사이국제공항 인근 오사카 센슈 지역에서 약 100년에 걸쳐 사업 전환을 이어온 기업의 특별한 공장 견학을 소개합니다. 일반적으로 공개되지 않는 제조 현장을 직접 볼 수 있으며, 임원의 설명을 통해 기업의 성장과 변화를 깊이 있게 이해할 수 있습니다. 기업 연수, 교육 프로그램, 일본을 방문하는 여행객에게 특히 추천되는 체험형 콘텐츠입니다.

에디터

오사카난바 ⇔ 간사이국제공항 MICE 가이드는

오사카 난바는 극장, 상점가, 미식이 모두 도보권에 모여 있는 엔터테인먼트와 진짜 오사카 문화를 즐길 수 있는 중심지입니다. 참가자들이 도시 산책 자체를 즐길 수 있는 매력적인 MICE 지역입니다。 난바 ⇔ 간사이국제공항 MICE 가이드는 난카이 그룹의 회장・호텔・교통을 기반으로 MICE를 종합적으로 지원하며, 행사 전후에는 남오사카와 와카야마의 산업관광(기업 방문·공장 견학)을 결합한 순회 플랜도 제안합니다。 홈페이지: https://www.japanrootsguide.com/ko "이 계정은 난카이 주식회사에서 운영합니다." [사진 설명] 1. 라피트(Rapi:t) 급행열차는 간사이 국제공항과 난바를 직접 연결합니다. 2. 도톤보리의 거리 풍경

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100년 기업을 지탱하는 ‘변화의 힘’

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임원 강연：경영진에게 직접 배우는 경영 전략

공장 견학

먼저, 제품의 품질을 좌우하는 원사(실 소재) 선택 단계입니다. 폴리우레탄과 나일론을 결합하여 뛰어난 신축성과 내구성을 동시에 확보하고 있습니다. 이후 편직 공정으로 이어지며, 공장은 24시간 체제로 운영됩니다. 온도는 여름 약 27℃, 겨울 약 24℃로 유지되고, 습도는 약 63%로 정밀하게 관리됩니다. 320~474개의 바늘을 사용하는 최신 편직 기계를 통해 허리부터 발끝까지 매끄럽고 균일하게 제작됩니다.

다음은 프리세팅 공정입니다. 편직이 완료된 원단을 진공 상태에서 가열·압축하여 조직과 크기를 안정화시키는 중요한 단계로, 제품의 완성도를 높이는 핵심 공정입니다.

또한, 재봉 공정에서는 로봇 기술과 장인의 숙련된 기술이 결합되어, 스타킹의 발끝과 가랑이 부분이 매우 높은 정밀도로 봉제됩니다. 이 공정을 통해 스타킹은 완성된 형태에 한층 더 가까워지게 됩니다.

그 후, 봉제가 완료된 원단은 염색 공정으로 이동합니다. 급수부터 염색, 세척, 배수에 이르는 모든 과정은 컴퓨터로 정밀하게 제어됩니다. 액류식 및 드럼식 염색기를 활용하여 색상 편차가 적은 균일하고 고품질의 마무리를 실현하고 있습니다.

마지막으로, 제품의 형태와 아름다움을 결정하는 세팅 및 마감 공정이 진행됩니다. 촉촉한 상태의 스타킹을 전용 몰드에 씌운 뒤 증기를 가해 실루엣을 정돈하여, 매끈하고 균형 잡힌 완성도를 구현합니다.

또한, 이 회사의 중요한 특징 중 하나는 엄격한 품질 관리 시스템입니다. 검사 과정은 생산 중과 완성 후, 총 두 번에 걸쳐 진행됩니다. 많은 기업이 완제품만 검사하는 것과 달리, 제조 중간 단계에서도 검사를 실시함으로써 이물질 혼입이나 불량을 조기에 발견할 수 있습니다. 이를 통해 보다 높은 수준의 안전성과 신뢰성을 확보하고 있습니다.

마지막으로, 제품은 엄격한 기준에 따라 검사 및 포장 공정을 거치며 출하 준비가 이루어집니다. 이러한 모든 과정을 통과한 제품만이 비로소 완제품으로 인정됩니다.

참가자들의 의견 몇 가지를 소개합니다.

대만에서 온 방문객 H씨(30대)

매일 신는 스타킹이 어떻게 만들어지는지 직접 볼 수 있어서 정말 흥미로웠습니다. 임원진들의 프레젠테이션도 인상적이었고, 시대의 변화에 맞춰 사업 방향을 어떻게 조정하는지 알게 되어 놀랐습니다. 이러한 유연한 접근 방식이 회사의 장기적인 성장의 비결 중 하나라고 생각했습니다. 일반인에게는 공개되지 않는 제조 시설을 견학할 수 있었던 것은 정말 좋은 경험이었습니다. 다른 사람들에게도 꼭 추천하고 싶습니다.